Pe碳素螺旋管生产线

PE碳素螺旋管具有重量轻、强度高、抗腐蚀、抗软化、不渗漏、遇障碍可绕性等特点。该产品耐温性好，施工方便快捷，使用寿命长，是电力和通讯用光电缆理想的保护管材，广泛适用于铁路、公路、城市建设等通讯和电力工程领域及其他领域。

青岛佳特塑料挤出机械有限公司生产的PE碳素螺旋管生产线适应了发展趋势，具有生产速度快，自动化程度高，工作性能平稳，产量大，等优点。

该生产线主要包括单螺杆挤出机，挤出机头，真空定径冷却水箱，牵引机，缠绕机和切割机。

太阳能保温管生产线

随着环保节能概念的推广，太阳能热水器被越来越广泛地应用到供热采暖领域。而太阳能热水器上下水管道因长期被置于室外，承受冬季寒潮与夏季频繁的冷热水交替影响，对管道的严密性和稳定性有很高的要求。针对太阳能热水管道的特殊要求，研发出多款太阳能热水专用管道，跟传统管道相比，性能更优异，有效解决了传统管道在系统应用中的固有缺陷。　　产品特性：　 1.在长期光照下可以有效防止褪色老化，保护管道，寿命大大延长。在平时，存放pe管材管件的环境要通风良好，温度不得低于-5℃，不得高于40℃。 　　 2.不受频繁的冷热交替影响。3.适应于太阳能热水系统内水温较高的要求。 　 4.冬季不冻裂，即使在-40℃的低温下，仍然保持很好的柔韧性。5.性能稳定，卫生性能达到国家饮用水标准，管中热水可以直接饮用。 　　产品用途：　　适用于各类热水系统，包括瞬时热水器和混合存储器，可与各类热水设备连接并提供完备连接管件，如燃气热水器，电热水器，太阳能热水器，热水锅炉等。

hdpe缠绕波纹管是一种什么管道呢？我们能从字面意思上得到这是一种高密度聚乙烯材质的塑料管道，那么和我们前期介绍过的双壁波纹管，钢带增强螺旋波纹管，双平壁钢塑复合管有什么不同呢？

hdpe双壁缠绕波纹管其实只是一种管道的其中一种称呼，就像一个人可能不止一个名字一样。hdpe双壁缠绕波纹管的另外一个名称是钢带增强螺旋波纹管。为什么会成为缠绕波纹管呢？这就要说到其外观了。双壁波纹管的特点：施工方便：由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。hdpe双壁缠绕波纹管是采用聚乙烯为材质进行熔融，和钢带，粘合树脂缠绕成型的管道。外壁为波纹缠绕状，所以也有部分人成为hdpe双壁缠绕波纹管。其实它就是我们经常称为的钢带管。

该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点，可替代高能耗材质水泥、铸铁、陶瓷等制作的管材，属环保型绿色产品。PVC实壁管结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。钢带的加入大大提升了管道的环刚度性能，相比传统的纯塑料管道，hdpe双壁缠绕波纹管的环刚度能达到SN12.5以上。

PVC管材生产线功能

PVC管材生产线功能：

（1）原材料混和：是将PVC增稠剂、增粘剂、剂等其他辅材，按占比、加工工艺依次添加高速搅拌机内，经物料与机械设备自磨擦使物料提温至设置加工工艺溫度，随后经冷混料机将物料降至40-五十度；那样就可以添加到挤出机的料仓。

（2）挤出机一部分：该机配有定量分析加料装置，使挤出量与加料量可以配对，保证产品平稳挤出。因为锥型螺杆的特性，加料段具备很大的直徑，对物料的热传导总面积和裁切速率较为大，有益于物料的熔融，计量检定段螺杆直徑小，降低了热传导总面积和对溶体的裁切速率，使溶体能在较低的溫度下挤出。这三种方法，我们听过为常见的，就是挤出成型的方法，不过，这种挤出成型的方法很多的时候，都是运用在了管材的生产过程当中。螺杆在料筒旋转时，将PVC混和料熔融后引向发动机，进而做到夯实、熔化、混炼胶均化；并完成排气管、脱干之目地。加料装置及螺杆驱动器装置选用直流变频变速，可完成同歩变速。

（3）挤出料管一部分：经夯实、熔化、混炼胶均化的PVC，有事后物料经螺杆引向料管，挤出料管是管材成形的关建构件。

（4）真空泵定形储水箱用以管材的定形、制冷,真空泵定形储水箱上配有供定形和制冷的超滤装置和循环水系统，不锈钢板壳体，冷却循环水自喷制冷,真空泵定形储水箱上配有前后左右挪动装置和上下、高矮调整手动式装置。

（5）光缆牵引机用以持续、全自动地将已制冷发硬的管材从发动机处引出来，直流变频变速。

（6）自动切割机：由限位开关依据规定长短操纵后，开展全自动激光切割，并翻架，推行水流生产制造,自动切割机以定长工电源开关数据信号为命令，进行激光切割整个过程，在激光切割全过程中与管材运作维持同歩，激光切割全过程由电动式和气动式驱动器进行,自动切割机设立除尘装置，将激光切割造成的碎渣立即吸出来，并收购。在中国，HDPE双壁波纹管的推广和运用正处于升高势态环节，各类性能指标均做到应用规范。

（7）翻料架翻料姿势由汽缸根据供气操纵来完成，翻料搭建有一个限位开关装置，当铝材切割机断开管材后，管材再次运输，经后，汽缸进到工作中，完成翻料姿势，做到倒料目地。倒料后经几秒全自动校准，等候下一循环系统。